Maaasahang mga Crane na Naka-mount sa Truck: Mga Bahagi at Katumpakan ng Pagkagawa

Maraming mamimili ng mga truck-mounted crane ang nagkukumpara lamang ng tonelada at presyo, ngunit madalas nilang nakakaligtaan ang isang kritikal na salik. Ang isang crane ay nakakapagtaas ng mabibigat na kargamento na libu-libong libra; bawat operasyon ng pagbubuhat, pag-telescoping, at pag-slewing ay sumusubok sa pangkalahatang katumpakan at kahusayan sa paggawa.

Kung ang mga bahaging istruktural ay dumaranas ng mga paglihis sa machining, hindi sapat ang lakas ng hinang, o ang mga hydraulic fitting ay lubhang nag-iiba sa kalidad, maaaring mangyari ang maliliit na isyu tulad ng mga jib telescoping jam at load drift. Mas malala pa, maaaring lumitaw ang structural deformation at component cracking, na lumilikha ng matinding panganib sa kaligtasan.

Ang isang maaasahang crane ay hindi kailanman basta bastang pag-assemble ng mga steel plate at ekstrang piyesa. Ito ay ginagawa sa pamamagitan ng mahigpit na pamantayan sa buong production chain: plate cutting, bending at machining, robotic welding, hydraulic system selection, at surface coating.

⚙ Pagkuha ng mga Bahagi ng Core Crane:

▣ Bomba ng Gear:

Gumagamit kami ng mga hydraulic gear pump mula sa mga kilalang tatak na Tsino. Ang double cast iron gear pump na ito ay nagtatampok ng side plate construction, proprietary floating axial clearance compensation at radial balance technology, kasama ang DU self-lubricating bushings. Naghahatid ito ng mataas na volumetric efficiency, mataas na working pressure, malakas na vibration resistance, mahusay na high-temperature tolerance at mas mahabang buhay ng serbisyo.

▣ Balbula ng Kontrol:

Ibinibigay ng isang kagalang-galang na tagagawa mula sa Tsina na dalubhasa sa mga motion controller, drive control, hydraulic component, at pananaliksik at aplikasyon ng mga materyales na metal. Tinitiyak nito ang tumpak na kontrol sa paggalaw at matatag at maaasahang pagganap ng crane sa matagalang operasyon, at pabago-bagong inaayos ang output ayon sa mga pangangailangan ng karga.

▣ Haydroliko na Lock:

Mula sa isa sa mga nangungunang tagagawa ng mga hydraulic component at makinarya sa Tsina. Bilang isang pangunahing estratehikong supplier para sa mga pangunahing lokal na negosyo kabilang ang XCMG at Lovol, ang supplier ay nakakuha ng mga sertipikasyon ng ISO9001, ISO14001, OHSAS18001 at EU CE, na nagbibigay ng kumpletong mga solusyon sa hydraulic power system.

▣ Haydroliko na Winch:

1.Ang drum ay gumagamit ng hinang na konstruksyon, na nag-aalok ng mataas na lakas at kakayahang umangkop sa iba't ibang pangangailangan ng customer.

2.Gumagamit ang mga brake spring ng mga imported na German disc spring na may mga advanced na proseso ng pagmamanupaktura.

3. Gumagamit ang heat treatment ng austempering (bainite quenching) para sa pare-parehong microstructure at pare-parehong performance. Ang mga spring ay may mataas na lakas, mahusay na tibay, at natatanging resistensya sa bitak; ang panloob na istruktura ng bainite ay naghahatid ng mas mahabang buhay ng serbisyo. Tinitiyak ng precision blanking equipment ang superior dimensional accuracy at kalidad ng produkto.

4. Ang mga gear ay gawa sa 20CrMnTi na bakal na ginamot sa pamamagitan ng carbonitriding quenching para sa mataas na lakas at mahusay na tibay. Ang mga seal para sa hydraulic brakes ay ibinibigay ng Hansheng, na tinitiyak ang maaasahang pagganap at mahabang buhay ng serbisyo. Ito ay nilagyan ng NGB planetary reduction na nagtatampok ng pantay na pagbabahagi ng karga at mataas na kapasidad ng karga.

▣ Mga Galvanized Fitting:

Ang mga auxiliary fitting ng crane ay inayos gamit ang mga piyesang galvanized, na lubos na nagpapahusay sa resistensya sa kalawang at kalawang, at nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng bahagi. Ang mga galvanized na ibabaw ay nagtatampok ng pare-pareho, matingkad, at malinis na mga tapusin nang walang mga kalawang o mantsa na tumutulo, na nagpapabuti sa pangkalahatang anyo ng crane.

▣ Mga Inaangkat na Selyo ng Langis:

Ang mga silindro ay gumagamit ng advanced na teknolohiya sa pagbubuklod at mga high-performance na Hallite oil seal na inangkat mula sa UK, na nagbibigay ng mahusay na epekto ng pagbubuklod, matatag na operasyon at mahabang buhay ng serbisyo.

▣ Balbula ng Kontrabalanse:

Nakakamit nito ang epektibong micro-leakage locking habang hinahawakan ang heavy-load boom at nakabitin na pagbubuhat ng kargamento. Pinipigilan nito ang mabagal na paglubog at hindi sinasadyang pag-anod ng boom ng mga pangunahin at pangalawang boom. Maayos na nakakataas at nakakababa ang boom nang hindi kinikilig o naaalog, na may mababang panganib ng internal leakage, oil leakage at pabago-bagong bilis ng paggalaw.

▣ Pampabawas:

1. Ang mga ring gear housing at planet carrier ay ginawa sa pamamagitan ng precision forging para sa siksik na microstructure at mataas na lakas.

2. Gumagamit din ang mga brake spring ng mga imported na disc spring.

3. Ang mga gear ay gawa sa 20CrMnTi na bakal na may carbonitriding quenching treatment para sa mataas na tibay at mahusay na tibay. Ang mga hydraulic brake seal ay mga produktong Hansheng na may maaasahang pagganap at mahabang buhay ng serbisyo.

4. Ang NGB planetary reduction na may pantay na pagbabahagi ng karga ay inilalapat upang makamit ang mataas na kapasidad sa pagdadala ng karga.

▣ Awtomatikong Termostatikong Radiator:

1. Malaking-seksyon na awtomatikong thermostatic radiator na may awtomatikong kontrol sa temperatura, na nag-aalis ng madalas na manu-manong pagpapalit.

2. Tinitiyak ng istrukturang may palikpik na may mataas na kahusayan sa pagpapalit ng init ang sapat na pagwawaldas ng init ng hydraulic oil at pinipigilan ang thermal oxidation at pagkasira ng hydraulic fluid.

3. Pinapahaba nito ang agwat ng pagpapalit ng langis, iniiwasan ang mga pagkasira tulad ng pagtanda ng selyo, pagdikit ng hydraulic valve at pagkasira ng bomba/motor na dulot ng labis na temperatura ng langis, at pinapabuti ang buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan ng operasyon ng buong kagamitan.

⚙Limang Kritikal na Proseso ng Paggawa para sa mga Premium na Truck-Mounted Crane：

▣ Pagputol gamit ang Laser：

♦ Sinasaklaw ang lahat ng manipis at katamtamang kapal na bahagi ng plato para sa mga kreyn na nakakabit sa trak.

♦ Isang makina ang humahawak sa maraming aplikasyon at hindi nangangailangan ng pangalawang machining.

♦ Pinoproseso nito ang mga kumplikadong espesyal na hugis, maliliit na bilog na butas, matutulis na sulok, mga guwang na disenyo at masalimuot na mga kurbadong profile.

♦ Ang mga gilid na pinutol ay patayo at makinis, walang dumi at mga burr. Ang mga plato ay nananatiling walang distorsiyon; ang mga manipis na sheet, manipis na stainless steel at mga panel na aluminyo ay nananatiling patag nang hindi bumabaluktot o pumipilipit pagkatapos ng pagputol.

♦ Ang mga gilid ng pinutol na plato ay lumalaban sa pagkawalan ng kulay at kalawang.

♦ Binabawasan ng malilinis na laser-cut cross-section ang oksihenasyon, kaya pinapadali nito ang kasunod na mga operasyon ng pagpipinta, pagbaluktot, at pagwelding.

♦ Napakahusay na pagkakapare-pareho ng dimensyon: daan-daan o libu-libong bahaging ginawa nang maramihan ay nagtatampok ng magkakaparehong dimensyon at hugis nang walang pagkakamali ng tao.

♦ Perpektong tugma para sa robotic welding at mga standardized assembly lines upang bumuo ng isang closed-loop precision system.

▣ Mataas na Katumpakan na Pagbaluktot：

♦ Ang high-precision bending ay naghahatid ng mga flat panel na may mababang residual stress, na nagpapabuti sa lakas ng istruktura at pumipigil sa deformation at pagbitak ng mga load-bearing boom component sa mga truck-mounted crane.

♦ Ang tolerance ng boom tube ay kinokontrol sa loob ng ±1 mm, na nagreresulta sa minimal na clearance para sa mas maayos na telescoping at nabawasang jitter o sticking.

♦ Ang mataas na katumpakan ng mga boom tube ay nagbibigay-daan sa epektibong pagbabawas ng mga nakalaan na tolerance sa disenyo salamat sa mga pag-upgrade ng kagamitan.

♦ Ang tolerance ng bawat seksyon ng boom ay maaaring mabawasan ng 4 mm kumpara sa ordinaryong pagproseso, na nagbibigay-daan sa mas maayos na pag-unat at pag-urong ng boom.

♦ Ang mas mahigpit na pagkakabit sa pagitan ng mga seksyon ng boom ay lumilikha ng mas malakas na puwersa ng pagkakakabit sa ilalim ng pagbubuhat ng karga. Pinapabuti ang coaxiality, symmetry at flatness; ang mga nakabaluktot na ibabaw ay tuwid at maayos na may mas mataas na concentricity pagkatapos ng pagbubutas.

♦ Iniiwasan ang mga offset pin shaft at butas, hindi pantay na distribusyon ng stress at napaaga na pagbitak na dulot ng reference datum deviation.

▣ Pagbubutas at Paggiling：

Nakakabagot: Tinatapos ang mga pabilog na butas upang garantiyahan ang tumpak na siwang, superior na pagiging bilugan, tumpak na konsentrisidad, at makinis na mga dingding ng butas.

Paggiling: Pinapatag at pinakikintab ang mga ibabaw ng workpiece upang matiyak ang natatanging pagiging patag.

♦ Ang mga ibabaw ng trabaho ay may kaunting paglihis sa taas at mataas na concentricity.

♦ Ang mga butas ay tumpak ang sukat, may mahusay na bilugan at walang elliptical distortion.

♦ Mahigpit na kinokontrol ang perpendicularity at pagitan ng butas mula sa butas patungo sa ibabaw para sa masikip at tuluy-tuloy na pagsasama-sama.

♦ Ang mga bearings, shafts, pin shafts at flanges ay maayos na magkasya nang hindi umuugoy; ang pag-ikot ay matatag, walang eksentrisidad at abnormal na pagkasira.

♦ Ang pantay na distribusyon ng puwersa ay lumilikha ng mahigpit na pagkakadikit sa pagitan ng mga magkadikit na ibabaw, na pumipigil sa pagluwag at pagbitak.

♦ Ang pare-parehong sukat sa lahat ng workpiece ay sumusuporta sa pagpapalit ng mga ekstrang bahagi.

▣ Robotic Welding：

♦ Pare-pareho at magandang pormasyon ng hinang. Tinitiyak ng patuloy na robotic travel path ang pare-parehong lapad ng hinang at regular na mga alon ng hinang.

♦ Walang magkakapatong, nauumbok, o naglalagas na bahagi dahil sa hinang. Hindi kailangan ang malawakang paggiling at pagpuputol ng slag pagkatapos ng hinang para sa malinis na anyo.

♦ Ang mga pare-parehong batik sa hinang ay pumipigil sa pagkulubot at pagbabago ng hugis. Ang matatag na init na pumapasok ay lumilikha ng pantay na pag-init, kaya ang mga workpiece ay bihirang magbago ng hugis o gumuho.

♦ Ang mahahabang hinang at pabilog na hinang ay nakakamit ng superior na pagtatapos na may tuloy-tuloy at walang siwang na mga tahi at makinis na mga transisyon ng dugtungan.

♦ Ang pantay na saklaw ng shielding gas ay nakakabawas sa mga panloob na depekto at nagpapahusay sa tensile strength at fatigue resistance.

♦ Ang kontroladong init na ipinapasok at nakapirming ritmo ng hinang ay naghahatid ng pantay na internal stress distribution, na lumalaban sa pagbibitak ng hinang sa ilalim ng kasunod na mga kondisyon ng pagbaluktot, pagdadala ng karga, at panginginig.

▣ Proseso ng Paglalagay ng Crane Coating：

♦ Pagpapasabog ng Baril

Tinatanggal ng shot blasting ang kaliskis at mga kontaminante sa mga ibabaw ng workpiece upang mapabuti ang hitsura. Ang steel shot blasting ay lumilikha ng teksturadong ibabaw upang mapalakas ang pagdikit ng powder coating. Mga Kalamangan: Epektibong pinapawi ang stress sa hinang, binabawasan ang panganib ng pagkabali ng fatigue at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng bahagi.

♦ Proseso ng Pag-alis ng Mantika at Paghuhugas

Daloy ng Proseso: Pre-degreasing → Degreasing → Pre-rinsing → Banlaw → Pag-ihip ng Hangin → Pagpapatuyo → Sapilitang Pagpapalamig

Pag-alis ng grasa: Tinatanggal ang kontaminasyon ng grasa at langis mula sa mga ibabaw ng workpiece.

Paghuhugas: Gumagamit ng maligamgam na tubig na higit sa 40°C upang banlawan ang lahat ng grasa at mantsa mula sa mga pinagawaang piraso.

Pagkatapos labhan, inilalapat ang 360° dead-angle-free air blowing, na sinusundan ng pagpapatuyo sa 120°C at sapilitang pagpapalamig upang ibaba ang temperatura ng workpiece sa humigit-kumulang 50°C.

♦ Patong na Pulbos

Ang mga workpiece ay dinadala sa mga istasyon ng laser scanning para sa contour scanning, pagkatapos ay inililipat sa powder coating booth. Gamit ang teknolohiyang multi-axis linkage, mahigit 60 na imported na spray gun sa loob ng booth ang bumubuo ng pantay na patong ng patong sa lahat ng ibabaw ng workpiece nang walang mga blind spot.

♦ Pagluluto at Pagbe-bake

Ang mga workpiece ay dinadala sa huling baking station. Ang imported na infrared heating equipment (IfraSol) ay nagbibigay-daan sa pantay na pag-init mula sa ibabaw hanggang sa core para sa mabilis na pagtunaw ng pulbos. Ang oven ay gumagamit ng dalawang yugto ng proseso ng pagbe-bake: preheating sa 120°C at main heating sa 240°C sa loob ng 15-20 minuto, na nagpapahintulot sa pagtunaw, pagpapantay, at pagpapatigas ng pulbos upang makamit ang perpektong ibabaw.